密封胶条知识
　
国内丁基胶条发展步伐太慢
受国内轮胎工业快速发展拉动以及国家对药用胶塞实施新规定影响，我国丁基胶消费量将迅猛增长。预计2005年国内市场丁基胶需求量将达到14万吨，其中卤化丁基胶约7万吨；2010年需求量将达到21万吨，其中卤化丁基胶约12万吨。 

    目前国内只有燕化合成橡胶厂生产丁基胶，装置生产能力为3万吨/年。受技术、设备等方面制约，2001年产量只有0.42万吨。经过近两年的技术攻关，生产装置运行状况有了很大改善，产量逐年增加，2004年产量已达到设计能力，产品合格率也提高到97.4%。 

    受两大产业拉动需求仍快速增长 

    目前，国内丁基胶消费结构为：轮胎领域约占消费总量的84%，医药用瓶塞约占11%，其它方面约占5%。 

    受国家鼓励发展子午胎政策影响，国内卤化丁基胶需求将快速增长。2004年国内轮胎行业（包括汽车胎及力车胎）对丁基胶的消费量约10.5万吨，预计2005年消费量将达11.5万吨，其中卤化丁基胶为5.6万吨；2010年消费量将达17万吨，其中卤化丁基胶约10万吨。 

    医药用瓶塞丁基化是我国卤化丁基胶第二大需求市场。为保证用药安全，国家主管部门规定，2004年底以后国内所有医药用胶塞（包括粉针剂、输液及口服液等各剂型胶塞）一律停止使用普通天然胶瓶塞。医药用瓶塞生产厂家正在扩大丁基胶胶塞的产能，所需产品主要为卤化丁基胶。2004年全国医药用瓶塞对丁基胶的消费量约1.3万吨，预计2005年将达1.4万吨，2010年将达2万吨。 

    其他方面，丁基胶主要用于生产胶带、胶管、胶粘剂和防水卷材等橡胶制品，2004年消费丁基胶约0.7万吨，预计2005年和2010年需求量将分别达到1.1万吨和2万吨。 

    供需严重不足大量依赖进口近年来，国内丁基胶消费量不断增加。1998年，全国丁基胶表观消费量只有2.46万吨，2003年突破10万吨，2004年达到12.54万吨。从1999-2004年，国内表观消费量年均增长率约33.2%。 

    由于丁基胶产能和产量远不能满足需求，国内每年都需进口，且进口量不断增加。1998年国内进口量只有2.69万吨，2002年增加到5.54万吨，2004年达到9.88万吨。从1999-2004年，进口量年均增长率高达26.9%。其中，普通丁基胶2004年进口量为4.17万吨，主要来自俄罗斯、加拿大和日本；卤化丁基胶2004年进口量为5.71万吨，主要来自西欧和北美。从进口方式看，近年来加工贸易和一般贸易所占比例逐渐减小，而边境小贸易所占比例逐年提升。我国普通丁基胶进口主要集中在满洲里、厦门、青岛等海关，进口量约占进口总量的79.2%；卤化丁基胶主要从上海、青岛及芜湖等海关进口，约占进口总量的63%。同时，国内丁基胶也有部分出口，2001年出口量为0.31万吨，2002年为1.01万吨，2003年为1.00万吨，2004年为1.10万吨。 

    解决存在问题寻找突破方向 

    与发达国家相比，目前国内丁基胶还存在生产能力小，产量少，国内产品市场占有率低；技术开发乏力，品种牌号单一；产品质量不够稳定，应用范围较窄；技术服务水平还不能很好满足用户的需求等不足。专家认为，我国丁基胶的发展应在以下方面下功夫： 

    一是加大技术开发力度，不断改善产品质量，把用户的要求作为生产产品的标准；进一步节能降耗，降低生产成本，使产品在市场上更具竞争力。 

    二是在保证现有丁基胶装置正常运行的前提下，加快新品种和新牌号的研发和生产，增加国产丁基胶品种和牌号，不断完善品种结构，更好地满足用户需求。另外，除了加大丁基胶在轮胎内胎方面的需求外，应积极开发丁基胶的非内胎用胶市场。 

    三是扩大装置规模，可考虑新建1-2套5万吨级以上规模的生产装置，提高国货在国内市场的占有率。 

    四是随着我国子午胎、无内胎轮胎以及医药用瓶塞等领域应用技术的发展，对卤化丁基胶的需求量将越来越大，国内应尽快着手卤化丁基胶生产技术的准备或引进，并尽早投产。 

    五是加强与国内有关应用研究单位或轮胎等生产企业的合作，研发适应国内丁基胶内胎、水胎及硫化胶囊专用配方和加工技术。同时，建立专家型营销队伍，实现丁基胶市场—开发—生产—市场的良性循环。
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