三元乙丙密封条具备的耐高低温、抗老化性，可用于生产各类密封胶条，在使用的时候它的产生使用性能好、寿命长。在实际生产过程中，尤其是该产品它的分含量过高会造成挤出胶条内部形成气泡等问题，那么三元乙丙密封条中常用的吸湿剂是什么？使用过程中又需要注意哪些问题？

三元乙丙密封条是常用的吸湿剂，而氧化钙是橡胶制品行业常用的吸湿剂，能与水反应生成氢氧化钙。如果三元乙丙橡胶或其他原料中含有水分，选择常压硫化（如微波、盐浴、热风烘道等）时，水分在硫化过程中会蒸发出许多气孔。因此，在使用三元乙丙胶料生产橡胶密封条时，要加入适量的氧化钙，以消耗胶料中的水分。另外，还有一个重要的问题，就是氧化钙在三元乙丙密封条的应用技巧。氧化钙吸湿快，添加氧化钙的胶料不宜停放太久，否则氧化钙会失去吸湿作用。三元乙丙密封条厂家在使用氧化钙时，在运输和储存过程中需要对氧化钙2LL YY1124WFM进行严格密封，所以一般使用石蜡油等添加剂对氧化钙表面进行处理或涂覆，以降低氧化钙吸湿的速度，提高存储安全性。要是还有不懂的问题可以随时拨打我们的电话来咨询的。这里有在线客服人员接待你，不管是任何问题都会帮你耐心去解答的。在官网上也可以看到我们的联系方式，你可以直接拨打电话来咨询的。

使用三元乙丙密封条时，要了解氧化钙用量与硫化工艺的关系。实际生产中，不同密封条的性能要求和硫化条件不同，氧化钙用量存在差距。大家应该知道的是，一般情况下，常压硫化的挤出胶条在生产过程中容易形成气孔，氧化钙的用量要适当增加。硬度较高的三元乙丙密封条或真空条件下加工的密封条中氧化钙的用量应适当减少。使用微波连续硫化的三元乙丙密封条中普通氧化钙的用量约为8-15份；那么海绵密封中氧化钙的用量比固体密封要少，用量控制在3-5份。另一个重要的问题是氧化钙的用量与密封条的机械性能之间的关系。其实需要了解的是，氧化钙在胶料中的分散性和补强性较差，在使用过程中会与氧化锌发生相互作用。竞争促进剂形成无硫化活性的物质，降低胶料的交联密度，限制交联密度的增加，导致胶料的压缩永 久变形增加，进而影响密封性能和使用三元乙丙密封条的使用寿命。因此，三元乙丙密封胶中氧化钙的用量不宜过多，足以满足吸湿性能的要求，以保证密封胶的物理机械性能和橡胶的回弹性。

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